塑料改性配方看似简单,却暗藏玄机,这就要求我们在选择助剂时慎之又慎,那么如何获得更高性能、低成本、易加工的配方呢?***我们将从以下六方面为您介绍助剂的选择。
一、按目的选择助剂
改善加工性能:润滑剂、脱模剂、稳定剂、加工助剂、触变剂、增塑剂、PVC稳定剂 。改善力学性能:增塑剂、增强填充剂、增韧剂、抗冲击改性剂 。改善光学性能:颜料、染料、成核剂、荧光增白剂。改善老化性能:抗氧剂、PVC稳定剂、紫外光吸收剂、杀菌剂、防霉剂 。改善表面性能:抗静电剂、滑爽剂、耐磨剂、防粘连剂、防雾剂。降低成本:稀释剂、填料。改善其他性能:发泡剂、助燃剂、化学交联剂、偶联剂等。
二、助剂对树脂具有选择性
红磷阻燃剂对PA、PBT、PET有效;氮系阻燃剂对含氧类有效,如PA、PBT、PET等;
玻璃纤维耐热改性对结晶性塑料效果好,对非晶型塑料效果差;
炭黑填充导电塑料,在结晶性树脂中效果好;
成核剂对共聚聚丙烯效果好。
三、助剂与树脂的相容性
助剂与树脂的相容性要好,这样才能保证助剂与树脂按预想的结构进行分散,保证设计指标的完成,保证在使用寿命内其效果持久发挥,耐抽提、耐迁移、耐析出。
除表面活性剂等少数助剂外,与树脂良好的相容性是发挥其功效和提高添加量的关键。因此,必须设法提高或改善其相容性,如采用相容剂或偶联剂进行表面活化处理等。
四、助剂的形状选择
纤维状助剂的增***果好。助剂的纤维化程度可用长径比表示,长径比越大、增***果越好,这就是为什么我们加玻璃纤维要从排气孔加入。
熔融状态比粉末状有利于保持长径比,减小断纤几率。
圆球状助剂的增韧效果好、光亮度高。硫酸钡为典型的圆球状助剂,因此高光泽PP的填充选用硫酸钡,小幅度刚性增韧也可用硫酸钡。
五、助剂的粒度选择
助剂粒度对力学性能的影响:粒度越小,对填充材料的拉伸强度和冲击强度越有益。
助剂粒度对阻燃性能的影响:阻燃剂的粒度越小,阻燃效果就越好。例如水合金属氧化物和三氧化二锑的粒度越小,达到同等阻燃效果的加入量就越少。
助剂粒度对配色的影响:着色剂的粒度越小,着色力越高、遮盖力越强、色泽越均匀。但着色剂的粒度不是越小越好,存在一个极限值,而且对不同性能的极限值不同。对着色力而言,偶氮类着色剂的极限粒度为0.1μm,酞箐类着色剂的极限粒度为0.05μm。对遮盖力而言,着色剂的极限粒度为0.05μm左右。
助剂粒度对导电性能的影响:以炭黑为例,其粒度越小,越易形成网状导电通路,达到同样的导电效果加入炭黑的量降低。但同着色剂一样,粒度也有一个极限值,粒度太小易于聚集而难于分散,效果反倒不好。
六、助剂加入的量
合适的助剂添加量既能提高树脂的性能,又能控制成本。对于不同的助剂添加量要求不同:
(1)阻燃剂、增韧剂、磁粉、阻隔剂等,性能角度虽然添加量越多越好,但是,也要核定成本;
(2)导电助剂,一般形成电路通路即可;
(3)抗静电剂,表面形成泄电荷层即可;
(4)偶联剂,形成表面包覆即可。
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