1.基本性质
（1）比重：PA6：1.14g/cm³、PA66：1.15g/cm³、PA1010：1.05g/cm³
（2）成型收缩率：PA6：0.8-2.5%、PA66：1.5-2.2%
（3）成型温度：220-300℃
（4）干燥条件：100-110℃、12小时
2.物料性能
坚韧、耐磨、耐油、耐水、抗酶菌，但吸水大。尼龙6弹性好、冲击强度高、吸水较大；尼龙66性能优于尼龙6、强度高、耐磨性好；尼龙610与尼龙66相似、但吸水小、刚度低；尼龙1010半透明、吸水小、耐寒性较好。
3.成型特性
①结晶料熔点较高，熔融温度范围窄，热稳定性差，料温超过300度、滞留时间超过30min即分解；较易吸湿，需干燥，含水量不得超过0.3%。
②流动性好，易溢料。宜用自锁时喷嘴，并应加热。
③成型收缩范围及收缩率大，方向性明显，易发生缩孔、变形等。
④模温按塑件壁厚在20-90度范围内选取，注射压力按注射机类型、料温、塑件形状尺寸、模具浇注系统选定，成型周期按塑件壁厚选定。树脂粘度小时，注射、冷却时间应取长，并用白油作脱模剂。
⑤模具浇注系统的形式和尺寸，增大流道和浇口尺寸可减少缩水。
4.适用范围
制作一般机械零件、减磨耐磨零件、传动零件，以及化工、电器、仪表等。
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