1、塑料激光透射焊接的原理是什么？激光透射焊接中，激光光束穿透上层透射部件，照着到下层吸收激光的部件。激光能量被吸收部件中的染料或添加剂颗粒吸收，转化为热量。吸收部件表面熔化，通过热传导，热量传递到上层透射零件。在焊接开始前，两部件在外部压力的作用下相互接触。焊接过程中，零件被局部加热，材料的热膨胀会提供附加的内部焊接压力。在内部和外部焊接压力的共同作用下，两部件被牢固的焊接在一起。激光光束和焊接部件的相对移动形成焊缝。
2、较低的激光穿透率会产生什么问题？会产生一系列工艺问题，例如缩痕、烧伤、焊接不良等等。对于黑色尼龙或者PBT材料要小心，其生产及注塑过程极易导致注塑后的工件激光穿透率不稳定。可采用激光穿透率检测仪进行检测。
3、上层透射零件是黑色可以焊接吗？可以焊接。用特殊染料着色或者添加激光吸收剂的黑色塑料也可能具有足够的激光透射率。需要咨询材料供应商并进行测试。
4、典型的焊缝设计是什么？对于电子元器件如EPB电子驻车器，热管理膨胀阀等塑料外壳焊接，可采用如下焊缝设计。焊缝宽度1.2mm，焊接塌陷深度0.4mm，内外有挡边可防止溢料挤出。
5、上层透射零件的厚度如何设计？一般原则，无定形的塑料如PC、PMMA和ABS等，未添加色母呈现透明色，其厚度没有特定要求。而焊接半结晶塑料，未添加色母呈现乳白或乳黄色，其厚度一般不超过2mm。对含有玻纤塑料时，在保证部件机械性能的基础上，厚度尽可能小。采用PBT材料，厚度建议低于1.5mm。采用尼龙材料，厚度建议低于2mm。采用POM材料，厚度建议低于3mm。
6、激光焊接过程中的质量监控有哪些？用温度计通过红外的方式实时探测焊缝熔池的温度，注意温度计探测的温度是比较值，不是实际值。用位移传感器对焊接塌陷深度进行监控，这是汽车零部件行业通用的质量监控方法。用力传感器对焊接压力进行监控。
零维科技是目前国内产品较全，研究较深的激光焊接塑料研发生产厂家。公司激光焊接实验室可为客户提供材料和焊接工艺评估测试，加快客户的开发进程。公司也可根据客户要求量身定制各种改性工程塑料，满足各行各业需求。
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