热加工成型方法
把铝板滚弯到大致的双曲形状，接着加热，然后放在事先做好的模具上，接着用锤子慢慢敲打成型，***剪裁、焊接、折边、打磨和抛光等，整个过程要非常细心才能保证双曲铝板的表面质量。此成型方法非常适用于模型比较小，弧度变化比较大的零件，当模型尺寸相对较大且复杂时，可考虑将其断开成小块成型，而后拼接成大块，对于这样的双曲铝板造价较高，生产期长。
滚弯加工成型方法
此方法是在滚弯机上做一些修改，把其中一个轴改凹型，另外一个改成凸型。此方法可以成型类似球面这种有规则的双曲铝板，其加工范围不大，但对于一下弧度很小的双曲铝板就有很大优势。
***讨论了“造型、双曲铝单板为什么成本那么高”，常规铝板是直接按尺寸开料折弯组装就成型了。造型铝单板的话是非常考验烧焊和打磨师傅的水平，加工工时也长，烧焊稍微偏差，就可能会导致铝板拼接不平整，板的平整度，双曲甚还要开木模用蒙皮拉升机或者双木模挤压成型。加工时间久，同时也耗费木材，常规雕一个1米*1米木模时间就要大半天不止，贵在加工成本。不管是常规板还是造型铝板，首先在前期图纸深化的时候就要开始考虑加工的工艺问题，越是难的板，越考验设计师的经验水平。烧焊拼接时，**难把控的是角度，有些可能是45°角，有些是80°角都不等，一旦角度有偏差，就会影响一系列问题。这个时候我们的做法是，每次有不同角度时，我们在出加工图时，会另外做一个角度辅助器，这样在烧焊边的时候就会有一个标准辅助器去控制，单靠眼力去把控是远远不够的。
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