3D打印技术的研发

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 激光3D打印技术，是新兴的技术之一，为目前世界上效率、打印零件尺寸相当大的高精度金属零件激光3D打印装备。

    激光3D打印与梯度结构复合制造两种工艺，解决了传统连接方式（如法兰连接、焊接等工艺方法）带来的增重、密封性差和结构件整体强度刚度低等问题，为具有温度梯度结构的开发设计与制造开辟了新的研制途径；同时，开创了一种异种材料间非传统连接的制造模式，实现了结构功能一体化零部件的设计与制造

    激光技术主要用于金属或陶瓷材料的3D打印。尽管其他的3D打印也可以利用激光技术，但成本太高，因此只有在特定的情况下才会使用激光源。在金属和陶瓷类的**3D打印中，激光器现在是相当合适的能源。由于其非接触式的特点以及功率可控和稳定性，激光已经被认为是3D打印中不可或缺的手段。激光技术在3D打印产业中现在处于发展的上升阶段。在这个阶段中，对用户影响相当大的是目前激光器的价格。新一代的激光技术包括光纤激光和半导体激光，新一代激光器件的相当大优势是电光转换效率高，可达40-50%，可通过光纤传输，不需要后期维护等。

    激光应用的3D打印技术主要有两种，一个是所谓选择性激光烧结，本技术利用粉末材料在激光照射下熔融烧结的原理，由计算机控制层层堆结成型，原理与3DP类似，只是把胶换成了激光。由于激光扫描的局限性，目前这个方法比较适合做较小的零件。另一种激光3D打印的技术是直接粉末堆积方法，通过机械臂或多轴联动的数控系统，将激光在预定轨迹上扫过，同时将粉末直接输送到焦点进行熔化堆积成型。这种方法可以用来打印很大的工件。理论上没有尺寸限制。相比SLS方法，激光光斑稍大，因此产品光洁度一般低一些。激光在航空航天领域、医疗领域、***领域，材料加工领域早已得到了多的应用。这些应用也在不断发展和更新中。

      宁波镭速激光科技有限公司已相当新研发出金属3D打印技术，设备正在投入实验中，敬请期待