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（2）六大水泥标准修订的主要内容a．水泥胶砂强度检验方法改为GB/T17671—1999方法六大水泥产品标准均引用GB/T17671—1999方法作为水泥胶砂的强度检验方法，不再采用GB177—85方法。因此GB/T17671—1999方法上升为强制性方法，而GB177—85方法下降为推荐性方法。b．水泥标号改为强度等级六大水泥老标准实行以Kgf/cm2表示的水泥标号，如325、425、425R、525、525R等。六大水泥新标准实行以Mpa表示的强度等级，如32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R等，使强度等级的数值与水泥28天抗压强度指标的比较低值相同。水泥生产随生料制备方法不同，可分为干法（包括半干法）与湿法（包括半湿法）两种。上海进口水泥品牌企业

1、水泥主要技术指标（1）比重与容重：标准水泥比重为3.1，容重通常采用1300公斤/立方米。（2）细度：指水泥颗粒的粗细程度。颗粒越细，硬化得越快，早期强度也越高。（3）凝结时间：水泥加水搅拌到开始凝结所需的时间称初凝时间。从加水搅拌到凝结完成所需的时间称终凝时间。硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥初凝时间不早于45分钟，终凝时间不迟于6.5小时；火山灰水泥、粉煤灰水泥、复合硅酸盐水泥终凝时间不迟于10小时。实际上初凝时间在1~3h，而终凝为4~6小时。水泥凝结时间的测定由专门凝结时间测定仪进行（4）强度：水泥强度应符合国家标准。（5）体积安定性：指水泥在硬化过程中体积变化的均匀性能。水泥中含杂质较多，会产生不均匀变形。（6）水化热：水泥与水作用会产生放热反应，在水泥硬化过程中，不断放出的热量称为水化热。（7）标准稠度：指水泥净浆对标准试杆的沉入具有一定阻力时的稠度。崇明区正规水泥品牌企业工程师J.斯米顿在研究某些石灰在水中硬化的特性时发现要获得水硬性石灰，必须采用含有粘土的石灰石来烧制。

水泥主要原材料: 含碳酸钙的岩石  含硅酸盐的岩石 富含铝和铁的矿石

制作：为了水泥的神奇功效，必须要断开碳酸钙和硅酸盐的化学键。但是这些化学键非常稳定，所以要通过高达1450℃的温度（森林大火通常是600℃到800℃）加热让它们断裂。在高温下岩石分裂重组，产生了一群名为硅酸钙家族的物质。降温后形成灰白色粉末。（在网上找了张照片，如下图）如果用手去摸，会觉得干痒。这个就是水泥了。

水泥+水的化学反应这些水泥粉末加水后会迅速把水吸收，然后颜色变深，变成半固体的凝胶状（如下图）。水泥加水胶化主要是得益于水合硅酸钙原纤维（以下简称 原纤维）。

（7）忌水多灰稠人们常常忽视用水量对混凝土强度的影响，施工中为便于浇捣，有时不认真执行配合比，而把混凝土拌得很稀。由于水化所需要的水分*为水泥重量的20%左右，多余的水分蒸发后便会在混凝土中留下很多孔隙，这些孔隙会使混凝土强度降低。因此在保障浇筑密实的前提下，应比较大限度地减少拌合用水。许多人认为抹灰所用的水泥，其用量越多抹灰层就越坚固。其实，水泥用量越多，砂浆越稠，抹灰层体积的收缩量就越大，从而产生的裂缝就越多。一般情况下，抹灰时应先用1：（3—5）的粗砂浆抹找平层，再用1：（1.5—2.5）的水泥砂浆抹很薄的面层，切忌使用过多的水泥。一般土木建筑工程通常采用的水泥。

水泥行业是我国继电力、钢铁之后的第三大用煤大户，我国水泥熟料平均烧成热耗115千克标煤/吨，比国际先进水平高10%多。全国现有规模以上水泥生产企业约4000家，新型干法水泥生产线1500多条。水泥行业二氧化碳的排放仅次于电力行业，位于全国第二。水泥企业的矿山资源消耗与生态破坏也是突出问题。中国环境科学学会、合肥水泥研究设计院编制的《水泥工业污染防治比较好可行技术指南》（征求意见稿）介绍说，编制组2010年对158家水泥企业进行调研，对于每条5000吨/天熟料新型干法水泥生产线而言，企业每年需缴纳排污费约90～100万元水泥的主要原料是自然界中的石灰石还有砂和铁。杨浦区进口水泥择优推荐

法国比埃利用铝矿石的铁矾土代替粘土，混合石灰岩烧制成了水泥。上海进口水泥品牌企业

1889年，中国河北唐山开平煤矿附近，设立了用立窑生产的唐山“细绵土”厂。1906年在该厂的基础上建立了启新洋灰公司，年产水泥4万吨。1893年，日本远藤秀行和内海三贞二人发明了不怕海水的硅酸盐水泥。1907年，法国比埃利用铝矿石的铁矾土代替粘土，混合石灰岩烧制成了水泥。由于这种水泥含有大量的氧化铝，所以叫做“矾土水泥”。20世纪，人们在不断改进波特兰水泥性能的同时，研制成功了一批适用于特殊建筑工程的水泥，如高铝水泥，特种水泥等。全世界的水泥品种已发展到100多种，2007年水泥年产量约20亿吨。中国在1952年制订了较早全国统一标准，确定水泥生产以多品种多标号为原则，并将波特兰水泥按其所含的主要矿物组成改称为矽酸盐水泥，后又改称为硅酸盐水泥至今。

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