在含氧酸电解溶液中，铝合金工件作为阳极，外加电场的作用下，利用电解原理使工件表面生成氧化膜层的过程，称为电化学氧化，又称阳极氧化。与之对应的阴极是一种在所选电解液中稳定性很高的导电材料，如铅、不锈钢、铝、导电石墨等。阳极氧化根据电源波形不同可分为直流阳极氧化、交流阳极氧化、交直流叠加阳极氧化、脉冲阳极氧化等，其中以直流阳极氧化应用**为普遍，脉冲阳极氧化以其效率高。膜层质量好而逐渐被多数氧化厂所采用。
草酸阳极氧化工艺草酸阳极氧化工艺早在1939年以前就为日本和德国***采用。因草酸电解液对铝及氧化膜溶解性小，所以氧化膜孔隙率低，膜层耐蚀性、耐磨性和电绝缘性比硫酸膜好。但草酸阳极氧化成本高，一般为硫酸阳极氧化的5~10倍；草酸在阴极上被还原为羟基乙酸，阳极上被氧化成二氧化碳，使电解液稳定性较差；草酸氧化膜的色泽易随工艺条件变化而变化，使产品产生色差，因此该工艺在应用方面受到一定的限制，一般只在特殊要求的情况下使用，如制作电气绝缘保护层、日用品的表面装饰等。草酸作为硫酸电解液中添加剂目前倒是常用，以放宽阳极氧化温度和利于生产厚膜，一般在硫酸电解液中，草酸加入量10~15g/L，能使氧化温度由原来的不超过20°C放宽到22°C，草酸的加入使电解液对膜的溶解能力相对减弱，因而在一定程度上也能提高成膜速度。
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