蒸汽保温管安装注意事项:（1）直埋保温管道安装应按设计要求进行，管道安装坡度应与设计一致；用轴向波纹补偿器补偿的管段中，（严禁用在转角处）如果需要增加一个折角，必须经设计确认。（2）特殊标明“接补偿器”的直管应严格按配管图进行布置，标明接补偿器的一端与补偿器相接.（3）吊装布管时应采用吊环吊装，不得采用卡扣直接吊芯管或套管管口，以免变形。吊装时应采用布带或其他不损伤外防腐的设备吊装，东莞氢气管道安装改造工程，东莞氢气管道安装改造工程，严禁用钢丝绳直接捆绑吊装，以免损伤外防腐层，东莞氢气管道安装改造工程.（4）直埋保温管道可单根吊入沟内安装，也可2根或多根组焊完后吊装。当组焊管段较长时，宜用两台或多台吊车抬管下管，吊点的位置按平衡条件选定。应用柔性宽吊带起吊，并应稳起稳放，严禁将管道直接推入沟内。热媒锅炉管道安装工程、蒸汽锅炉管道、安装工程、工厂机电设备安装以及拆迁工程。东莞氢气管道安装改造工程
氧气管道安装：制氧站内的氧气管道、埋地的氧气管道和管线上阀件较多的氧气管道多采用先脱脂后安装法;厂区管网和车间内的配管，多数采用先安装后脱脂法。在管线上有较多阀件的情况下，也可采取先冲洗后试压的做法。除锈 是保证氧气管道安装质量的关键环节之一。氧气管道、阀件、接头等在安装前要对接触氧气的表面进行检查，清理污垢、铁锈和毛刺。除锈方法有酸洗、喷砂、机械除锈、手工刷除锈等。当管道数量大时，以采取酸洗法较好，工序为：酸洗→水洗→中和→水洗与钝化→干燥。酸洗后在管子外表面涂防锈底漆和面漆(焊口部位不涂)，以防返锈。惠州空气压缩管道安装公司所有气体管道都由高质量的、完全退火型、无缝连接的不锈钢管SS-316L组成。
乙炔气与空气、氧气混合达到一定容积比时遇火即会。乙炔气与许多有色金属(铜、银、汞、锌、镉等)相互作用产生易爆的金属碳化物，其中与铜的碳化物具有较大的性。因此，安装乙炔管道需特别注意施工时与通气后的防爆问题。管道材料选用。乙炔管道应选用无缝钢管、不锈钢管或钢塑复合管。乙炔管道系统的计器、仪表、阀门与管件等应选用钢制或铸铁制品，不得选用铜制品(可选用含铜量低于70％的铜合金制品)；阀门内阀芯与阀瓣应采用不锈钢、皮革制成，以保证阀门开关时不发生火花。仪表检查箱上应注明“乙炔”、“禁火”字样。
压缩空气管道种类比较多，有镀锌管，碳钢管，不锈钢管，ppr管，新型铝合金管等，传统镀锌管用过一段时间后会内部生锈，对终端设备损害比较大，不锈钢管的成本太高，ppr管价格便宜，但安全性比较差，较好的选择铝合金快插管，优势安全耐腐，安装成本也不高，安装方便简单，美观。压缩空气管道系统用的就是铝合金材质，外涂环氧树脂，并在管道内部经过特殊处理，以避免管道被氧化，使其光滑内表面**腐蚀，成功防止泄漏从而达到节能的目的。铝合金管道可以输送压缩空气、真空、氮气、惰性气体等，常用在电子、造纸、家具、航天航空、汽车部件、机械设备、食品制造、纺织印染、新能源等制造业中并且还可用于要求极高的医药制造业中。蒸汽保温管安装当组焊管段较长时，宜用两台或多台吊车抬管下管，吊点的位置按平衡条件选定。
室内给水管道安装一般要求:涂塑钢管沟槽式连接：快速：卡箍式连接，不需焊接，安装速度比法兰连接的管件**倍以上，能确保工程按期完成；简易：它比法兰轻、螺栓数量少，无需对孔对锁；也不需特殊作业技术，普通工人即可操作；因锁紧机构设计巧妙，只要一把扳手即可单侧作业；可靠：该卡箍、垫圈与管端沟槽系全圆周压紧，其管端拉力强度大，试验压力达4.2Mpa，温度-30℃～100℃，真空度可达0.08Mpa;垫圈设计为C型,能形成三重防漏,管内压力越大,密封越好；垫圈可因流体介质、管材、温度来进行合适的选择；隔振吸震：因管末端有间隙可有效地隔断噪音及振动的传播；密封垫圈也可吸收噪音及振动；因接管处允许有1～6mm间隙，故在热胀冷缩时管路不受影响；经济安全：便于工程预算，较法兰式连接节约总工程费用的20%，施工工地无需用电、氧、火，可保证工地的防火安全；根据实验室的用气量，计算供气压力、流量和管道的内径，所有气体主管道原则上不低于9.52mm。东莞化工管道设计方案
蒸汽保温管安装吊装布管时应采用吊环吊装，不得采用卡扣直接吊芯管或套管管口。东莞氢气管道安装改造工程
气体管道安装：管道连接外部乙炔管道均采用焊接(自动轨道焊或氩弧焊)。当管道采用钢塑复合管时，则采用法兰连接。管道与阀门、设备、仪表的连接采用法兰连接，特殊情况下可采用螺纹连接。螺纹连接时要采用聚四氟乙烯密封胶带作填料，不得采用铅油线麻作填料。管道试验乙炔管道安装后应进行强度试验和严密性试验，试验要求见表。严密性试验时要进行漏气率检验。即达到试验压力后，在所有连接处涂以肥皂水，检查是否有漏气现象。发现漏气应及时处理；无明显漏气时，停止24h后计算平均每小时的漏气率，若不大于0.5％则管道试验合格。管道吹扫管道试验合格后需用压缩空气将管道吹扫干净。管道通乙炔前要用干燥的氮气吹扫，排除管道内空气，并在管道末端检查排出的氮气内含氧量低于3％则为合格。通乙炔气时管内必须充满氮气。要禁止火源带入现场并注意防毒。东莞氢气管道安装改造工程
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